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另外,水蒸汽等活化剂也可侵蚀炭表面,产生新孔隙。同时,来孔隙之间薄壁有可能被烧坏,使孔隙扩大,因此产生更发达孔隙结构,使比表面积大大增加,因此提升了炭附着力。椰壳炭活化需要温度因活化剂类别而异。水蒸汽活化温度约800950摄氏度,烟道气活化时大概在900950摄氏度。空气作活化剂时,由于在高温下碳和氧反十分剧烈,通常在600摄氏度左右进行活化。椰壳活性炭孔隙生成与炭氧化程度有紧密关系,而炭氧化必然需消耗炭,所以,常使烧失率即活化期间炭重量降低百分率来度量炭活化程度。 技术参数:(执行标准GB/T 7701.5-1997)
型号 粒度 碘值 mg/g 化碳 % 灰份 % 堆积重 g/L 强度 % 水份 % ZK-4.0(A) Ф4.0 ≥900 ≥55 6-12 ≥400 ≥95 ≤5 ZK-4.0(B) Ф4.0 ≥1050 ≥70 8-12 ≥380 ≥90 ≤5 ZK-4.0(C) Ф4.0 ≥1100 ≥80 8-15 ≥360 ≥90 ≤5 PK 8x16 8x16 >1000 ≥60 8-12 ≥400 ≥95 ≤5 pk 4x10 4x10 >1050 ≥70 8-15 ≥380 ≥90 ≤5
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比如,在过滤嘴中加入100~120ng活性炭以后,就可以将烟气中对有害成分消除较大一部分。准备工序有浸水、脱毛、剖层和水洗等,废水量占制革过程排放总废水量65%左右。水质特点是化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)高,BOD约占生产过程排总量50%,浑浊,臭味大,悬浮物多,采脱毛工艺废水中还包含大量硫化物。鞣制工序主要有脱灰、鞣制(铬鞣或植鞣)、漂洗和染色等,废水量约占制革过程排放总废水量35%。
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