起重设备部件的类别有很多，起重设备部件产品包括各种标准起重部件及其非标准起重部件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组合而成的机械设备。

车轮组重点是作为支撑起重设备和载荷，并在轨迹上使起重设备重复进行运转的设备。该设备主要损害的方式是磨损、点蚀及其硬化层压碎。为了提高车轮外表的耐磨强度和寿命，踏面应当进行外表热处理。

〈7〉将桥式起重设备主起升卷筒上一端切割断的钢丝绳的压板拆除，将旧钢丝绳放落至地面盘好。将新吊钩组上穿绕完的一根旧钢丝绳头与绳卷的新钢丝绳头焊接，再做好记 （预防新钢丝绳在卷筒上过卷或少卷）。〈8〉使用副起升吊钩吊起绳卷离地面50mm左右，启动主起升，在卷筒上缠绕旧钢丝绳推动新钢丝绳来穿绕动、定滑轮组。

车轮组在使用的过程中，应当操控运转组织车轮水平偏斜值重点是根据不同的产品布局因而采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组合而成车轮组，在起重设备主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运转阻力，发生震荡和噪音，家中轨迹和车轮磨损，明显降低了起重设备的应用期限，所以各种起重设备制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

本公司产品主要包括：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、司机操作室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重设备大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道部件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等不同产品系列。 车轮组由三部分组合而成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的重要作用是用于支撑起重设备和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用过程中有很多的参数和性能，惯性是其中最常见的一种。

起重设备车轮组在运转中的压力是指车轮对轨道面的法线方向的作，其值由自身重量和载荷产生，比较大轮压按起重设备满载且小车和回转臂处于不利位置计算，用以设计起重设备车轮组的构件和厂房结构（或轨道支撑地基）。合理的设计应使起重设备各车轮组的比较大压力接近，并且使轮压略大，以增加运转的推动力。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十公斤的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加快越慢，能达到的相当高速度较低。相对旋转重量越小，加快越快，能达到的相当高速度较高。即相对旋转重量，整体轮重也比较重。

由于钢丝绳在卷筒组有裂纹的事故，有裂纹的卷筒组应报废，不能使用。为了杜绝事故发生，卷筒组的轴受到弯曲和剪切应力，否则会发生断裂状态的事故。卷筒组绳槽的磨损深度不能超过2mm。当磨损深度超过可以的重心时，滚筒的壁厚不能小于原始壁厚的80%。

车轮组使用过程中的主要损失通常是点蚀、磨损和硬化等。因而车轮组材料的选择就非常重要。所以车轮组在进行设计时，要提高抗磨和抗冲击性，以增加设备的应用期限。

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